RFID生產(chǎn)線項目背景
生產(chǎn)制造產(chǎn)線單靠人工記載面臨著，工人的效率不同。實際工作時間利用率低。無法實時追蹤，管理者難以根據(jù)工作狀態(tài)進行工作安排，如果工作過程某個工序出現(xiàn)問題，問題難以追溯。因此，傳統(tǒng)生產(chǎn)線管理系統(tǒng)已經(jīng)越來越不能滿足企業(yè)對高效、精益化生產(chǎn)管理的要求，企業(yè)在深化現(xiàn)代管理理念的同時，構(gòu)建更先進技術(shù)的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)具有重要的意義。面對此類技術(shù)性管理難題，上海營信作為RFID讀寫器廠家推出了一款RFID生產(chǎn)線信息自動化管理應用，結(jié)合無線射頻識別技術(shù)利用工業(yè)讀寫誒去實現(xiàn)智能產(chǎn)線管理。
RFID生產(chǎn)線運作原理
1、其利用無線電磁波的穿透性，遠距離傳輸和高速數(shù)據(jù)交換的特性，通過特定的協(xié)議，來實現(xiàn)對標識物品信息自動識別的技術(shù)。在生產(chǎn)制造行業(yè)中，相對目前被廣泛使用的條碼技術(shù)而言,RFID技術(shù)具有本質(zhì)上的優(yōu)勢：可無線遠距離讀寫,可穿透性讀寫,可在高速移動的狀態(tài)下讀寫,存儲更多的數(shù)據(jù),可在惡劣的環(huán)境下使用等等。因此,RFID技術(shù)不只是條碼技術(shù)的簡單替換,它在生產(chǎn)制造業(yè)中的應用將改變企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營方式。
2、構(gòu)建基于RFID技術(shù)的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，是以計算機網(wǎng)絡為基礎，以RFID為核心，建設符合企業(yè)生產(chǎn)管理要求，以解決企業(yè)現(xiàn)存問題為目標，從生產(chǎn)線半成品下線、倉庫轉(zhuǎn)存和暫存、再上線生產(chǎn)等全流程進行自動實時數(shù)據(jù)采集，對貨物批次箱號進行跟蹤管理的綜合管理系統(tǒng)。
3、RFID電子標簽作為數(shù)據(jù)載體，能起到標識識別、物品跟蹤、信息采集的作用。RFID電子標簽、超高頻讀寫器、天線和應用軟件構(gòu)成的RFID系統(tǒng)直接與相應的管理信息系統(tǒng)相連。每一件物品都可以被準確的跟蹤，這種全面的信息管理系統(tǒng)能為客戶帶來諸多的利益，包括實時數(shù)據(jù)采集和追蹤管理，因此，RFID技術(shù)應用于生產(chǎn)線之間的貨物轉(zhuǎn)換跟蹤管理，可以有效防止出錯，實現(xiàn)生產(chǎn)線物流管理智能化，大幅提高企業(yè)的產(chǎn)線管理水平。
RFID生產(chǎn)線制造優(yōu)勢
1、實現(xiàn)無接觸信息傳遞，整個過程無需人工干預，能夠完成數(shù)據(jù)的自動化采集并且還不容易損壞。
2、對在運轉(zhuǎn)狀態(tài)的物體也可以進行信息的采集，并且能夠同時識別大批量多個標簽，操作比較便捷。
3、可以適用于生產(chǎn)環(huán)境惡劣、人員無法達到、數(shù)據(jù)存儲量較大、數(shù)據(jù)傳輸實時性要求較高、數(shù)據(jù)傳輸能可靠有效的進行等一系列要求。
4、數(shù)據(jù)實時上傳，管理者輕松把控生產(chǎn)過程及產(chǎn)能控制，確保在規(guī)定時間完成產(chǎn)品的出售。
5、系統(tǒng)性能高效穩(wěn)定，問題商品有溯可循。
將RFID射頻技術(shù)引入制造生產(chǎn)線，瓦內(nèi)實現(xiàn)生產(chǎn)線實時管理體制，更優(yōu)化、更合理利用資源，提高產(chǎn)能、提高資產(chǎn)利用率以及更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量在確保安全高效益的同時還能為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。
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